刀具材料选择 因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金，在钻孔加工时，由于不锈钢材料导热性能差、弹性模量小，孔加工起来也比较困难。解决此类材料的孔加工难题，主要是选用合适的刀具材料  

不锈钢cnc加工不锈钢材质：

303不锈钢：比304SS更软，无磁性，所以多用于CNC铣削，也不适合热处理，硬度不受热处理影响。 

304不锈钢：与303SS相比，它的耐腐蚀性比303SS高，比303更硬，所以比303更难加工，制造中使用的受力项目更大。 

316L不锈钢：比304更低碳，更耐腐蚀，不适合渗碳，最常用于石油天然气工业，海洋应用等腐蚀性环境下的一些六角螺丝，设施等，还有，它目前更多地用于3D打印行业。 

S316和S316H是一种高纯度材料，我们经常将它用于我们的塑料模具材料，当需要更高的材料硬度时，我们还对S316H进行了特殊热处理，因此模具可以射出硬塑料或透明材料与ABS、PC一样，其性能也需要非常高的抛光。

刀具几何参数 刀具几何参数对其切削性能起重要的作用，为使用、切削轻快、顺利，硬质合金刀具宜采用较大的前角，以提高刀具寿命。一般粗加工时，前角取10°~20º，半精加工时取15º~20º；精加工时取20º~30º。主偏角的选择依据是，当工艺系统刚性良好时，可取30º~45º；如工艺系统刚性差时，则取60º~75º，当工件长度与直径之比超过10倍时，可取90º